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ネット版 改善改革探訪記 18 BACKNEXT
作業者のモチベーションを高めたセル生産への移行
 折原製作所探訪記

同じものを大量に作るとき、工程を細分化し作業を単純化すると能率が上がる。だが、ロットが小さくなるにつれて準備のための待ち時間が相対的に大きくなり、作業時間を人数に応じて均等に配分することが難しくなってライン生産の効率は徐々に低下していく。

そこで水周り・トイレサニタリー製品を製造している折原製作所(東京都荒川区)はライン生産からセル生産への切り替えを図ることにした。切り替えに際して、パート作業員の協力を得て作業を徹底分析、疲労度をチェック、一人ひとりに面接して問題点を抽出し、それに基づいてセル台を製作した。

各セル台にはタッチパネルが取り付けられ、そこに部品の保管場所、生産計画、生産指示などの情報を流すことにしたが、そのために社内情報システムを見直し、さらには部品の保管場所・保管方法など、仕事の進め方も見直した。また、タッチパネルで仕事の手順やコツを確認できるよう電子マニュアルを作成。その過程でも作業者に参画を求めて最も望ましい作業方法を確認決定した。

このようにして完成したセル生産システムは、それまでのライン生産の問題点を解決したことで生産性を高めたが、その切り替えの過程で作業者を参画させたことで、作業者のモチベーションを高める結果にもなった。


(「ポジティブ」2006年10月号で詳報)→orihara.pdf へのリンク
セル台